Причины и предотвращение дефектов при нанесении ЛКМ

20 апреля 2013 - Администратор
article115.jpg

 При работе с лакокрасочными материалами иногда возникают дефекты, не всегда являющиеся последствием плохого качества самого ЛКМ, а часто незнанием свойств материалов, их неправильного применения, условий нанесения и техники нанесения. Очень важно – уметь анализировать такие дефекты, установить причины их возникновения и, что важнее всего, предотвратить их. Таким образом, вы в качестве потребителя и мы в качестве изготовителя, избежим ненужных расходов, недовольства и плохой рекламы. Перед вами есть справочник, который поможет вам при этом. 

Мы пытались как можно нагляднее показать дефекты, чаще всего возникающие при нанесении ЛКМ, с которыми сталкиваемся на практике, определить причины и, прежде всего, предоставить руководства по их предотвращению.


defect  

ПЛОХОЕ РАСТЕКАНИЕ

ПРИЧИНЫ: 
- неподходящая (слишком высокая) вязкость 
- несоответствующая технология нанесения, рабочая температура 
- использование несоответствующего разбавителя 
- неподходящий пистолет – распылитель (сопло), давление 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- соблюдать технические руководства по применению – вязкость 
- использовать предписанный пистолет – распылитель (сопло) 
- использовать предписанный разбавитель

 


defect  

ПОДТЁКИ

ПРИЧИНЫ: 
- неподходящая – слишком низкая вязкость, технология распыления, промежуточное время выдержки на воздухе и толщина нанесения 
- неподходящий пистолет – распылитель (сопло), давление 
- слишком холодный материал, основа или слишком низкая температура в помещении 
- использование неподходящих разбавителя или отвердителя 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- соблюдать технические руководства по применению 
- применить подходящие пистолеты – распылители 
- подогреть объект и ЛКМ до комнатной температуры +20°С 
- использовать предписанные отвердитель и разбавитель

 


defect  

КРАТЕРООБРАЗОВАНИЕ

ПРИЧИНЫ: 
- остатки воска, жиров, силикона 
- загрязненный сжатый воздух вследствие остатков конденсата или масла 
- использование силиконовых полировочных средств или аэрозолей 
- недостаточно очищенная поверхность до нанесения ЛКМ 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- до начала нанесения ЛКМ поверхность тщательно очистить MOBIHEL АНТИСИЛИКОННОВЫМ ЧИСТЯЩИМ СРЕДСТВОМ 
- регулярное техническое обслуживание отделителей масла и воды (фильтров)

 


defect  

ЗАКИПАНИЕ

ПРИЧИНЫ: 
- плохо осушенная вторичная грунтовка 
- «закрывание» растворителей и воздуха при слишком толстом нанесении ЛКМ 
- неправильные отвердитель и разбавитель 
- прекращенная сушка (не соблюдение времени сушки) 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- при нанесении ЛКМ соблюдать предписанную толщину 
- регулярно проверять действие и температуру сушилки 
- соблюдать предписанные время выдержки на воздухе между нанесением отдельных слоев и время окончательной выдержки на воздухе 
- использовать предписанные отвердитель и разбавитель

 


defect  

ПОТУСКНЕНИЕ (СНИЖЕНИЕ БЛЕСКА)

ПРИЧИНЫ: 
- слишком высокие толщины слоев и влажность воздуха 
- сморщивание основы 
- дефекты в отвердителе – отвердитель среагировал с воздушной влагой 
- использование несоответствующего разбавителя 
- не подходящий подвод воздуха 
- прекращенная сушка 
- в 1К синтетическую эмаль (Mobihel автоэмаль – MIX) не был добавлен Mobihel сиккатив 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- соблюдать Технические руководства по нанесению материала 
- закрывать емкости с отвердителем 
- обеспечить достаточный подвод свежего воздуха (во время сушки) 
- не прекращать ускоренной сушки 
- соблюдать время сушки 
- использовать предписанные разбавители 
- при подготовке Mobihel автоэмали – МIX по рецептурам всегда ОБЯЗАТЕЛЬНО добавить 5% Mobihel сиккатива 
- при 1К синтетических эмалях (Mobihel автоэмаль) соблюдать предписанное время для возможной повторной окраски, с целью предотвращения дефекта возникновения основы

 


defect  

ПЯТНА В ПОКРЫВНОЙ ЭМАЛИ

ПРИЧИНЫ: 
- слишком много отвердителя в ПЭ шпатлевке 
- плохо перемешанный отвердитель со ПЭ шпатлевкой 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- проверить количество добавляемого отвердителя (весы) 
- отвердитель и шпатлевку тщательно перемешать до однородного цвета

 


defect  

ДЫРОЧКИ

ПРИЧИНЫ: 
- не достаточно просушенная основа 
- не изолированные полиэфирные материалы 
- не отшлифованные поры 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- тщательно просушить предварительные материалы 
- поры хорошо отшлифовать или зашпатлевать 

- ПЭ шпатлевку всегда перекрывать вторичной грунтовкой до нанесения покрывной эмали

 


defect  

ОБРАЗОВАНИЕ ПУЗЫРЕЙ

ПРИЧИНЫ: 
- остатки воды от шлифования в углах, кромках, сгибах и под декоративными планками 
- вода, применяемая при шлифовании имеет слишком большую твердость 
- загрязненный сжатый воздух 
- плохая изоляция полиэфирных материалов 
- слишком высокая влажность воздуха (свыше 80% при 2К материалах) 
- образование конденcата вследствие резких температурных колебаний 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- по возможности всегда демонтировать декоративные детали 
- тщательно удалять остатки воды 
- не оставлять высыхать остатки воды после шлифования, их необходимо вытереть 
- сжатый воздух должен быть чистым и сухим 
- хорошо просушить предварительные материалы, с целью полного удаления воды 
- избегать образование конденсата

 


defect  

СМОРЩИВАНИЕ ОСНОВЫ

ПРИЧИНЫ: 
- не просушенные, не отвержденные предшествующие слои нанесенных ЛКМ 
- слишком толстые слои предшествующих ЛКМ 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- соблюдать предписанное время сушки 
- при синтетических (КН) ЛКМ соблюдать время сушки, необходимое для переокраски 
- изоляция проблематичных основ 
- соблюдать предписанные слои ЛКМ

 


defect  

ПЕСЧАНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

ПРИЧИНЫ: 
- изоцианатный отвердитель для 2К ЛКМ среагировал с воздушной влагой (Mobihel 2K отвердитель, 2К отвердитель 1100, 2К отвердитель 1300, ISO отвердитель) 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- открытую упаковку изоцианатного отвердителя как можно скорее израсходовать, или тщательно закрывать 
- перед повторным применением отвердителя из уже открытой упаковки необходимо визуальным способом проверить: отвердитель должен быть прозрачным, бесцветным, нормально текучим, без плавающих частиц

 


defect  

СЛЕДЫ ШЛИФОВАНИЯ В ПОКРЫВНОЙ ЭМАЛИ - РИСКИ

ПРИЧИНЫ: 
- шлифование предварительной грунтовки шлифовальной бумагой несоответствующей (слишком грубой) зернистости 
- недостаточная изоляция шпатлевки перед нанесением покрывной эмали 
- слишком низкая вязкость покрывной эмали 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- использовать шлифовальную бумагу предписанной зернистости 
- зашпатлеванные места хорошо перекрывать вторичной грунтовкой 
- соблюдать предписанные вязкости покрывных эмалей

 


defect  

ВОДЯНЫЕ ПЯТНА

ПРИЧИНЫ: 
- слишком короткоe время сушки 
- слишком толстые слои 
- слишком короткая выдержка на воздухе между нанесениями отдельных слоев 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- соблюдать технические руководства относительно времени сушки 
- соблюдать предписания по способу нанесения 
- соблюдать время выдержки на воздухе между нанесениями отдельных слоев

 


defect  

ПЛОХАЯ АДГЕЗИЯ К ОСНОВЕ

ПРИЧИНЫ: 
- плохо подготовленная основа – следы жиров, оттиски пальцев, пыль 
- использование материалов, не подходящих для определенных типов поверхности: Mobihel ПЭ шпатлевка на оцинкованную жесть, Mobihel компактпраймер на алюминий и т.д. 
- разбавление материала несоответствующим разбавителем 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- поверхность перед окраской тщательно очистить 
- всегда проверить совместимость ЛКМ с определенным типом металла, на который он наносится 
- использовать предписанные разбавители

 


defect  

ОБЛАЧНОСТЬ ПРИ ДВУХСЛОЙНЫХ – МЕТАЛЛИКАХ

ПРИЧИНЫ: 
- несоответствующая технология нанесения (диаметр сопла, давление) 
- слишком мокрая база; слишком плохо перемешанная база перед применением 
- использование несоответствующего разбавителя 
- несоответствующая температура окрашиваемой поверхности (слишком холодная, слишком теплая) 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- соблюдать предписанную технологию нанесения 
- базу перед применением тщательно перемешать 
- использовать предписанный разбавитель 
- обеспечить соответствующую температуру окрашиваемой поверхности

 


defect  

НЕСОВПАДЕНИЕ ЦВЕТА

ПРИЧИНЫ: 
- не соблюдение предписанных условий нанесения (диаметр сопла, давление, расстояние пистолета от окрашиваемой поверхности) 
- не правильная технология распыления: слишком мокрое, слишком сухое, не укрывает 
- поверхность, поврежденная вследствие атмосферного воздействия или использования несоответствующих чистящих средств 
- отклонения при серийной окраске 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- соблюдать предписанные условия нанесения 
- распыление «на переход» 
- тонирование (колерование эмали ) при частичной окраске

 


defect  

НЕСОВМЕСТИМОСТЬ ЛКМ

ПРИЧИНЫ: 
- смешивание эмалей, изготовленных на различных взаимонесовместимых или частично совместимых связующих (смолах) 
Пример: Mobihel автоэмаль и Mobihel 2К акриловая автоэмаль (размер дефекта зависит от соотношения различных материалов) 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ: 
- соблюдать руководства по применению изделия 
- смешивать только смесительные эмали из той – же серии качества смесительных эмалей (МИКС-ов)

Рейтинг: 0 Голосов: 0 1331 просмотр
Комментарии (0)

Нет комментариев. Ваш будет первым!

Добавить комментарий